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7月17日，中國海油宣布，我國首個自主研發(fā)的淺水水下采油樹系統(tǒng)開發(fā)項目在渤海海域錦州31-1氣田點火成功，深埋于地下2000多米的天然氣氣龍通過水下采油樹系統(tǒng)穩(wěn)定輸送到平臺火炬臂，單井試采氣量達(dá)31萬方/天，可供1500個家庭使用1年。

渤海油田是我國第一大原油生產(chǎn)基地，油田所在渤海海域面積約7.7萬平方公里，是我國北方地區(qū)對外開放的海上門戶和環(huán)渤海地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重要支撐，漁業(yè)、航運和油氣開發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)，海區(qū)多功能重疊。

為了解決用海問題，保障油氣增儲上產(chǎn)，2019年起，中國海油著手開展淺水水下生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)攻關(guān)，探索渤海油田新的開發(fā)模式，計劃通過水下生產(chǎn)系統(tǒng)來代替海面上的導(dǎo)管架平臺，從而實現(xiàn)在不影響航運等用海需求的情況下有效開發(fā)油氣資源。

據(jù)中海油天津分公司副總經(jīng)理、總工程師（鉆完井）喻貴民介紹，目前渤海有十余個油氣區(qū)塊的儲量動用受到限制，淺水水下采油樹的成功研發(fā)應(yīng)用，可釋放超過油氣儲量，將為渤海油田上產(chǎn)4000萬噸油當(dāng)量貢獻(xiàn)十分重要的力量。

水下采油樹是水下生產(chǎn)系統(tǒng)不可或缺的核心設(shè)備之一，它連接了來自地層深處的油氣和外部的油氣運輸管道，可以控制油氣的開采速度、實時監(jiān)測和調(diào)整生產(chǎn)情況，就像是油氣田井口的智能“水龍頭”。長期以來，全球僅有少數(shù)幾家歐美公司掌握水下采油樹的設(shè)計制造。

自主研發(fā)我國首個淺水水下采油樹面臨著新技術(shù)、新裝備、新模式的高難度挑戰(zhàn)。為此，中國海油組建了聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊，歷時三年，與材料工程、焊接工藝、水下防腐、海生物防治等10余個專業(yè)配合，制作圖紙1264份、編制技術(shù)規(guī)范450份，整合國內(nèi)外100余家供應(yīng)鏈，完成國產(chǎn)化淺水水下采油樹系統(tǒng)的1358個零部件的設(shè)計、加工、組裝和測試工作，攻克了淺水水下生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)難題，國產(chǎn)化率達(dá)到88%。

該水下采油樹總成長寬為3.3米，在高度上僅2.65米，整體重量24.8噸，相較于常規(guī)水下采油樹高度降低近25%，重量降低35%，具備緊湊型、輕量化特點，同時還專門設(shè)計了“全包裹”型外部的防護(hù)裝置，可有效避免漁網(wǎng)拖掛和船舶拋錨下砸等安全風(fēng)險，更加適合淺水使用。整體設(shè)計理念在國際上處于領(lǐng)先水平，整套系統(tǒng)可以在海底正常運行15年。

該系統(tǒng)于5月23日開始實施水下安裝，由于渤海海域所使用的鉆井裝備和水下環(huán)境相較于深水有很大不同，現(xiàn)有的鉆完井和水下安裝技術(shù)無法滿足渤海實際需求。此次水下采油樹的安裝攻克了自升式鉆井平臺改造、潛水員水下安裝和多系統(tǒng)聯(lián)合作業(yè)等多項技術(shù)難題，在超過80次潛水作業(yè)的配合下，在水下能見度不到50公分的作業(yè)環(huán)境下，高質(zhì)量完成了淺水水下采油樹的海底安裝。

中海油研究總院總經(jīng)理米立軍表示：“我國首套國產(chǎn)化淺水水下采油樹系統(tǒng)的成功自主研發(fā)，是努力用我們自己的裝備開發(fā)油氣資源的切實舉措，實現(xiàn)了我國淺水海域水下模式從‘0’到‘1’的歷史性突破，不僅解決了渤海油氣開發(fā)的難題，還可為國內(nèi)外其他海域同類型油氣田的開發(fā)提供新的解決方案，對于提高能源自給率，保障國家能源安全具有十分重要的意義。”（中國海油天津分公司供圖）