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連日來，大港油田采油二廠深入總結(jié)分析近幾年提質(zhì)增效工作經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)實(shí)施精細(xì)化管理，不斷開創(chuàng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面，為完成首季度工作指標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

采油二廠通過強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理，深入挖掘整合設(shè)備運(yùn)行管理數(shù)據(jù)資源。技術(shù)人員對設(shè)備全生命周期的各環(huán)節(jié)進(jìn)行管理、監(jiān)督、分析；組織開展設(shè)備清查摸底，掌握現(xiàn)有設(shè)備真實(shí)數(shù)據(jù)，通過共享設(shè)備、調(diào)劑利用等方式有效盤活閑置和庫存設(shè)備。同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備安全隱患整治，以設(shè)備“維修保養(yǎng)”活動(dòng)為抓手，查找和整治設(shè)備運(yùn)行和管理的薄弱環(huán)節(jié)和隱患部位，進(jìn)一步提升設(shè)備本質(zhì)安全；組織開展設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)督檢查，督促各項(xiàng)工作落到實(shí)處，并結(jié)合經(jīng)營考核指標(biāo)對各單位進(jìn)行嚴(yán)格考核，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的提升。持續(xù)推進(jìn)“技師工作室+自主維修”模式進(jìn)行設(shè)備疑難問題技術(shù)攻關(guān)，充分發(fā)揮設(shè)備管理數(shù)智平臺(tái)、專業(yè)化管理小組等資源作用，聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)和推動(dòng)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，提升設(shè)備運(yùn)行效率和效果。

加強(qiáng)新技術(shù)應(yīng)用，不但縮短了工作時(shí)間，更提升了工作效率。采油二廠秉承“簡單”“適用”的工藝?yán)砟睿瑑?yōu)化工藝，不斷提高修井作業(yè)質(zhì)量，保證作業(yè)一次成功率達(dá)標(biāo)；加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，解決復(fù)雜井況作業(yè)井難題。針對“漏噴同存”等復(fù)雜井況，堅(jiān)持創(chuàng)新和優(yōu)化管柱組合，計(jì)劃創(chuàng)新應(yīng)用封卡一體技術(shù)，達(dá)到縮周期，降成本，提效率，保質(zhì)量的效果。

排查隱患，提升安全水平，是做好生產(chǎn)的前提。采油二廠不斷開展特殊危險(xiǎn)作業(yè)、承包商施工作業(yè)安全監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格特殊作業(yè)及承包商的各項(xiàng)資料及人員資質(zhì)的準(zhǔn)入，不達(dá)標(biāo)不進(jìn)場；持續(xù)開展重點(diǎn)環(huán)節(jié)安全檢查及隱患排查工作，采取現(xiàn)場檢查、視頻回放、“四不兩直”等反違章整治方式，對違章行為予以曝光并建立臺(tái)賬，對一般性問題做到立查立改，對系統(tǒng)性問題進(jìn)行匯總分析、編制整改方案，集中整改，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的問題得到及時(shí)整治，夯實(shí)采油廠安全生產(chǎn)根基。