面對動力鋰電迅猛的擴產(chǎn)需求，作為鋰電池制作前段工序的核心環(huán)節(jié)，涂布被視為鋰電制造工序中的重中之重，涂布工序的執(zhí)行優(yōu)率影響著成品電池的一致性、安全性、壽命周期。不同電池企業(yè)在原材料及工藝等方面上的差異，導致對涂布機的性能指標要求也不同，工藝需求不斷迭代變化，涂布機儼然已成為規(guī)模擴產(chǎn)的瓶頸之一。

高品質(zhì)鋰離子電池的涂布工藝，除了解決面密度橫向、縱向一致性外，在提升涂布的寬幅、速度、智能化等關(guān)鍵指標的同時，還要求涂布機必須規(guī)避裂紋、氣泡、漏金屬、劃痕、打皺等問題。利元亨加大涂布機研發(fā)投入，經(jīng)技術(shù)團隊潛心鉆研和多重實驗驗證，攻克了一系列技術(shù)難關(guān)，重磅推出雙層高速寬幅涂布機，在提升涂布速度和幅度的基礎(chǔ)上，有效解決了上述提到的行業(yè)痛點問題。

△ 利元亨高速寬幅涂布機

01、通過仿真實驗數(shù)據(jù)，優(yōu)化干燥技術(shù)

在極片涂布環(huán)節(jié)，干燥處理無疑是涂布提速的最大瓶頸。在傳統(tǒng)涂布生產(chǎn)工藝中，出現(xiàn)的“水性極片或厚極片”，容易出現(xiàn)裂紋，影響極片的性能和品質(zhì)。針對這個技術(shù)難題，可通過仿真數(shù)據(jù)和實驗驗證數(shù)據(jù)，優(yōu)化調(diào)整烘箱結(jié)構(gòu)和腔體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)極片在烘箱干燥過程中的最優(yōu)風速場和溫度曲線，可有效控制極片干燥裂紋問題。

02、智能化供料結(jié)構(gòu)

針對在傳統(tǒng)涂布易出現(xiàn)的氣泡、漏金屬、劃痕、打皺等痛點問題，可通過漿料入口到攪拌過程控制等多維度的防氣泡方案設(shè)計，避免氣泡產(chǎn)生；根據(jù)來料情況調(diào)整過濾器更換頻率，優(yōu)化漏金屬方案；通過調(diào)整漿料管道液體輸送的壓力波動等方式，有效減少極片外觀缺陷和提供極片縱向面密度一致性問題。

03、系統(tǒng)性優(yōu)化部件機構(gòu)精度及控制邏輯

針對超薄箔材涂布易出現(xiàn)打皺、斷帶、張力不穩(wěn)定等痛點問題，從整機零件加工、部件裝配、部件結(jié)構(gòu)、整機結(jié)構(gòu)和整機安裝系統(tǒng)性優(yōu)化和提升各項精度要求，以及對整機各個模塊的控制方式和控制邏輯的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和調(diào)整，突破原有的軟、硬結(jié)構(gòu)模式，解決超薄箔材打皺、斷帶、張力不穩(wěn)定等行業(yè)技術(shù)難題。

目前，利元亨涂布機最大幅度已達到1400MM，速度達65-90m/min，并能夠逐個精準擊破行業(yè)痛點，實現(xiàn)產(chǎn)品快速研發(fā)迭代，背后體現(xiàn)的不僅僅是利元亨強大的研發(fā)實力，更多的體現(xiàn)對客戶不斷變化需求的高適應性。

■ 一方面，利元亨對客戶的需求方案更有針對性，交付時也更能充分理解其意圖；

■ 另一方面，針對客戶的需求變更能夠做到零延時響應，快速提供滿足客戶定制需求的產(chǎn)品，幫助客戶提質(zhì)增效。

未來，隨著電池新技術(shù)的應用，材料工藝變化，速度及幅度需求的提升，如高鎳和硅碳負極電池、半固態(tài)、全固態(tài)電池、補鋰技術(shù)等新技術(shù)，涂布工藝將會面對更多難題，利元亨團隊將持續(xù)耕耘，做好技術(shù)沉淀，與客戶共同成長，解客戶之憂！

巨大的鋰電池產(chǎn)能落地已在路上，經(jīng)過數(shù)年的市場培育，智能裝備市場良幣驅(qū)逐劣幣的趨勢已然很明顯。現(xiàn)階段對于智能裝備企業(yè)而言，掌握領(lǐng)先的核心技術(shù)，保持長久的戰(zhàn)略定力是企業(yè)贏得下一賽道入場券的關(guān)鍵。

利元亨作為深耕新能源領(lǐng)域的高端智能裝備專家，產(chǎn)品已實現(xiàn)覆蓋鋰電全生產(chǎn)工序。目前，利元亨不斷將創(chuàng)新能力、戰(zhàn)略定力轉(zhuǎn)化成“內(nèi)生+外延”雙重增長驅(qū)動，這種能力既包括產(chǎn)品上的持續(xù)研發(fā)打造，也包括基于形勢判斷的戰(zhàn)略布局。毋庸置疑，在市場長期高確定性的發(fā)展趨勢下，利元亨的成長動力正不斷加強。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。